耐磨防護劑，是一種設(shè)計用于嚴重磨損表面保護、修補和修復(fù)的雙組分環(huán)氧樹脂。其填充的陶瓷增強材料使其具有突出的耐磨損和腐蝕性能，可用于損壞的漿液循環(huán)泵表面的保護和修復(fù)，延長泵的使用壽命。
耐磨防護劑可刷涂形成一種非常光滑、低摩擦的表面涂層，用以防止渦流、磨損、穴蝕和氣蝕。該產(chǎn)品刷涂在漿液循環(huán)泵表面后，使泵對多種酸性環(huán)境具有良好耐受性，可以在－29℃――93℃溫度范圍內(nèi)對表面形成長期有效的保護。
耐磨防護劑既可在新泵中應(yīng)用，可延長設(shè)備使用壽命的2－3倍，又可配合樂泰耐磨修補劑材料對舊泵和磨損腐蝕嚴重比較嚴重的泵進行保護性的修復(fù)，使泵在恢復(fù)原有精度的基礎(chǔ)上延長泵的使用壽命。
并且耐磨防護劑可通過提高泵葉輪及泵殼的表面光潔度，相應(yīng)減少流體阻力而有效提高水泵的效率，節(jié)電效果明顯，項目投資回收快
修復(fù)工藝：
一、用耐磨防護劑對整個經(jīng)過噴砂處理的區(qū)域進行第一次“保持性涂層”，“保持性涂層”是指涂層進行快速較薄的涂施。保護噴砂質(zhì)量，以免產(chǎn)生紅銹，可以通  過第二次以及最終涂層達到整個濕薄膜厚度的規(guī)定的要求。 
二、用混合好的耐磨防護劑填充在有缺陷及被腐蝕，焊接骨架的表面及間隙，充分擠壓、壓實，確保填料厚度在3mm以上。在易損部位，加強本填料的厚度，待小顆粒耐磨防護劑固化后，將表面修復(fù)平整。盡量恢復(fù)到原來尺寸及精度。
三、對修補后的葉輪進行980轉(zhuǎn)/分鐘的動平衡處理。
四、在表面再刷一層耐磨防護劑，以保證修復(fù)表面的光潔度。涂刷過程中，應(yīng)保證涂層均勻致密，避免漏涂。固化一段時間后，檢查已刷涂過的部位，對氣孔漏涂等缺陷應(yīng)進行補刷。
五、在表面再刷一層耐磨防護劑，以保證修復(fù)表面的光潔度、保證涂層均勻致密及規(guī)定得防腐厚度。
六、施工后，再對循環(huán)泵葉輪進行980轉(zhuǎn)/分鐘的動平衡處理。